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液壓快速接頭處泄漏的預防

發布時間:2019-09-27   關注次數:

在液(ye)壓系統中,無論是金屬管(guan)(guan)(guan)接(jie)頭(tou),還是軟管(guan)(guan)(guan)接(jie)頭(tou),都存在容易產生泄(xie)漏(lou)的(de)問(wen)題。對(dui)于卡套式管(guan)(guan)(guan)接(jie)頭(tou),大多因(yin)管(guan)(guan)(guan)道(dao)受到較大的(de)外力或沖擊(ji)力,使(shi)卡套松(song)動(dong)或管(guan)(guan)(guan)端(duan)面變形而造成泄(xie)漏(lou),此時(shi)應檢查(cha)卡套是否(fou)失圓(yuan)、刃口有無缺(que)損(sun)、管(guan)(guan)(guan)端(duan)是否(fou)完好(hao)以及(ji)卡套螺母的(de)壓緊程度(du)等(deng),同時(shi)還要(yao)消除管(guan)(guan)(guan)道(dao)外力。

對(dui)于擴(kuo)口式管接頭,大多因擴(kuo)口過度(du),質量不合要求(qiu)或多次拆卸,致使擴(kuo)口變(bian)形(xing)或裂紋等造成泄漏,此時可(ke)將前(qian)端截去重新進行(xing)擴(kuo)口。如果使用公母(mu)錐頂(ding)壓(ya)進行(xing)密封,其泄漏大多是由(you)于兩錐面(mian)有損傷,可(ke)用研磨(mo)砂對(dui)錐面(mian)進行(xing)研磨(mo)。

快速接頭

在一些用“о”形圈(quan)靠端面或外(wai)徑密封的場合(he),其泄(xie)(xie)漏原(yuan)因有(you)以下幾種:“о”形圈(quan)老化(hua)或變(bian)形而(er)造(zao)成(cheng)泄(xie)(xie)漏;“о”形圈(quan)裝(zhuang)配不(bu)到(dao)位(wei),使(shi)兩平面連接時壓(ya)不(bu)平或“о”形圈(quan)被切割造(zao)成(cheng)泄(xie)(xie)漏;“о”形圈(quan)未壓(ya)實,彈(dan)性變(bian)形量不(bu)足而(er)造(zao)成(cheng)泄(xie)(xie)漏;“о”形圈(quan)止口槽(cao)過(guo)深而(er)造(zao)成(cheng)泄(xie)(xie)漏。

對此,需重(zhong)新選(xuan)擇外徑相(xiang)同和截面較粗的(de)(de)“о”形圈(quan),也可將(jiang)帶有(you)(you)止口槽的(de)(de)密封平面進行切削或(huo)磨削加工,以減小止口槽深度,使(shi)“о”形圈(quan)有(you)(you)足夠的(de)(de)彈性變形量(liang)(壓縮量(liang)一般(ban)應(ying)在(zai)0.35-0.65mm之間)。

對于采用耐油膠(jiao)板、羊毛氈、軟鋼(gang)紙板、組合密封(feng)墊圈或密封(feng)膠(jiao)的(de)管接頭處泄(xie)漏(lou),無論是(shi)何(he)材質(zhi),首(shou)先應檢查其(qi)密封(feng)件(jian)有無破損,變形、老化和粗糙度過大(da)等情況,然(ran)后采取相應的(de)措施(shi)。


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